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    自爬式液壓切管機鏈條傳動原理

    2020-03-08

      切管機的原理是通過氣推油式的互相配合,由電器系統控制氣壓系統的運動方向,推動油路作直線往返運動,在往返運動中,從拖板限位所檢測到的信號作依據,控制和改變氣.油路運動,從而達到預期的走刀路線。傳動有許多優點,與皮帶傳動相比,無彈性滑動和打滑現象,平均傳動比準確,工作可靠,效率高;傳遞功率大,過載能力強,相同工況下的傳動尺寸??;所需張緊力小,作用于軸上的壓力??;能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環境中工作。

      液壓切管機鏈傳動的缺點主要有:僅能用于兩平行軸間的傳動;成本高,易磨損,易伸長,傳動平穩性差,運轉時會產生附加動載荷、振動、沖擊和噪聲,不宜用在急速反向的傳動中。 而自爬式液壓切管機的運動速度為7CM/min,有效地避免了以上這些缺點,而采用了鏈傳動的優點,動力在傳遞過程中無損失。下面簡要介紹一下自爬式液壓切管機的鏈傳動的原理。

    1.基本信息

    中文名:鏈傳動

    外文名:chain drive

    特點:平均傳動比準確地傳遞動力

    結構:鏈與鏈輪輪齒的嚙合

    優點:傳動功率大,傳動效率高等

    學科:機械工程、傳動、鏈傳動

    2.主要參數

    2.1鏈輪齒數

    為提高自爬式液壓切管機鏈傳動的運動平穩性和降低動載荷,小鏈輪齒數多一些的設計是比較好的。但小鏈輪齒數也不宜過多,否則鏈距會很小,從而使鏈傳動較早發生跳齒失效。

    自爬式液壓切管機的鏈條在工作一段時間后,由于管道切割工程施工中磨損使鏈的銷軸變細、使套筒和滾子變薄,在自爬式液壓切管機拉緊螺栓F力的作用下,鏈條的節距會有所伸長。鏈條節距變長后、鏈繞上鏈輪時節圓d向齒頂移動。

    一般來說鏈條節數要避免使用過渡接頭。為使磨損均勻,提高壽命,鏈輪齒數與鏈節數互質,若不能保證互質,也應使其公因數盡可能小。

    2.2鏈條的節距

    鏈條的節距越大,理論上承載能力越高。但自爬式液壓切管機具有低速和要求比較大的拉力因此,對爬管機來說,節距越大,由鏈條速度變化和鏈節嚙入鏈輪產生沖擊所引起的動載荷越大,反而使鏈承載能力和壽命降低。因此,設計時應盡可能選用合適節距的鏈條,在裝載自爬式液壓切管機時要嚴格按照《天津先鋒管道爬管機組裝流程TJXF-QG004》來進行組裝和操作。

    2.3中心距和鏈長

    鏈條傳動中心距過小,則小鏈輪上的包角小,同時嚙合的鏈輪齒數就少;若中心距過大,則易使鏈條抖動。自爬式液壓切管機在出廠時已調整好鏈條的中心距,用戶在更換時盡量選用廠家所配備的鏈條。

    3. 鏈條的失效形式

    自爬式液壓切管機的鏈條傳動的失效形式主要有以下幾種:

    3.1鏈板疲勞破壞。鏈條在松邊拉力和緊邊拉力的反復作用下,經過一定的循環次數,鏈板會發生疲勞性破壞。在正常潤滑條件下,鏈板疲勞強度是限定鏈傳動承載能力的主要因素。因此在選用鏈條時盡量選用大廠的產品,不然會因鏈條的損壞而致主動輪和從動輪齒形的破壞,造成管道切割工程的失敗,重新加載時會嚴重影響工程進度。

    3.2滾子、套筒的沖擊疲勞破壞鏈傳動的嚙入沖擊首先由滾子和套筒承受。在反復多次的沖擊下,經過一定循環次數,滾子、套筒可能會發生沖擊疲勞破壞。這種失效形式多發生于中、高速閉式鏈傳動中。

    3.3鏈條鉸鏈磨損。鉸鏈磨損后鏈節變長,容易引起跳齒或脫鏈。開式傳動、環境條件惡劣或潤滑密封不良時,極易引起鉸鏈磨損,從而急劇降低鏈條的使用壽命。

    3.4過載拉斷。這種拉斷常發生于低速重載的傳動中。

    在一定的使用壽命下,從一種失效形式出發,可得出一個極限功率表達式。為了清楚,常用線圖表示。為在正常潤滑條件下,對應各種失效形式的極限功率曲線。圖中陰影部分為實際上使用的區域。若潤滑密封不良及工況惡劣時,磨損將很嚴重,其極限功率會大幅度下降。

    切管機

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